Process Engineer – Robotics & Continuous Improvement in Łódź

Process Engineer – Robotics & Continuous Improvement in Łódź

Łódź Pełny etat 81000 - 99000 zł / rok (szac.) Stacjonarnie
F

W skrócie

  • Zadania: Optymalizuj procesy produkcyjne i wspieraj linie produkcyjne w dynamicznym środowisku.
  • Firma: Flex w Łodzi, lider w innowacjach technologicznych.
  • Benefity: Atrakcyjne wynagrodzenie, możliwości rozwoju zawodowego i praca w zespole.
  • Pozostałe informacje: Świetne możliwości rozwoju kariery w dynamicznym zespole.
  • Dlaczego ta praca: Pracuj nad nowoczesnymi projektami automatyzacji i wprowadzaj realne zmiany.
  • Kwalifikacje: Doświadczenie w inżynierii procesów i umiejętności analityczne.

Przewidywane wynagrodzenie mieści się w przedziale 81000 - 99000 zł za rok.

Flex w Łodzi poszukuje Inżyniera Procesów, który będzie odpowiedzialny za rozwój możliwości inżynieryjnych procesów, koncentrując się na poprawie kosztów, jakości i dostaw w środowisku produkcyjnym. Będziesz rozwijać i optymalizować procesy produkcyjne, wspierać linie produkcyjne, analizować problemy, wdrażać działania korygujące oraz przyczyniać się do projektów automatyzacji z wykorzystaniem cobotów i AMR, współpracując z działami Produkcji, Jakości i Utrzymania Ruchu.

Process Engineer – Robotics & Continuous Improvement in Łódź – pracodawca: Flextronics - The Flex Company

Flex to doskonały pracodawca, który oferuje elastyczny model pracy w międzynarodowym środowisku, sprzyjającym rozwojowi zawodowemu. Nasza kultura pracy opiera się na współpracy i innowacyjności, a pracownicy mają możliwość uczestniczenia w projektach, które mają realny wpływ na rozwój firmy. Dodatkowo, oferujemy atrakcyjne wynagrodzenie oraz wsparcie w budowaniu kariery w dynamicznie rozwijającej się organizacji.

F

Dane kontaktowe:

Zespół rekrutacyjny Flextronics - The Flex Company

Naszym zdaniem te umiejętności pozwolą ci błyszczeć jako Process Engineer – Robotics & Continuous Improvement in Łódź

Umiejętności analityczne
Zwracanie uwagi na szczegóły
Zdolności techniczne
Optymalizacja procesów produkcyjnych
Wsparcie linii produkcyjnych
Analiza problemów
Wdrażanie działań korygujących