Lean Industrial Engineer in Warsaw

Lean Industrial Engineer in Warsaw

Warsaw Pełny etat 82800 - 101200 zł / rok (szac.) Stacjonarnie
S

W skrócie

  • Zadania: Optymalizuj procesy produkcyjne i wprowadzaj innowacje w Lean Manufacturing.
  • Firma: Slate - firma budująca bezpieczne i przystępne pojazdy w USA.
  • Benefity: Konkurencyjne wynagrodzenie, możliwości rozwoju zawodowego i praca w zespole.
  • Pozostałe informacje: Praca w dynamicznym środowisku z możliwością wpływu na kulturę organizacyjną.
  • Dlaczego ta praca: Dołącz do zespołu, który kształtuje przyszłość produkcji motoryzacyjnej.
  • Kwalifikacje: 8+ lat doświadczenia w Lean Manufacturing i umiejętności analityczne.

Przewidywane wynagrodzenie mieści się w przedziale 82800 - 101200 zł za rok.

O Slate, budujemy bezpieczne, niezawodne pojazdy, które ludzie mogą sobie pozwolić, personalizować i kochać - i robimy to tutaj w USA jako część naszego zobowiązania do reindustrializacji. Duch DIY i personalizacji przebija się przez każdy element Slate, ponieważ ludzie powinni mieć kontrolę nad tym, jak wyglądają, czują się i reprezentują ich ciężarówki.

WHO WE ARE LOOKING FOR:

Poszukujemy doświadczonego Inżyniera Przemysłowego, Lean Manufacturing, który dołączy do naszego zespołu. Idealny kandydat będzie miał silne doświadczenie w zasadach Lean Manufacturing, doświadczenie w branży motoryzacyjnej i/lub produkcyjnej, doskonałe umiejętności rozwiązywania problemów oraz zdolność do prowadzenia inicjatyw ciągłego doskonalenia. Inżynier Przemysłowy, Lean Manufacturing odegra kluczową rolę w optymalizacji procesów, redukcji odpadów, poprawie efektywności oraz wsparciu wprowadzania nowych produktów, zapewniając jednocześnie, że cele dotyczące bezpieczeństwa, jakości i kosztów są konsekwentnie osiągane.

CO ROBISZ:

  • Rozwój i optymalizacja Systemu Produkcji Slate (SPS)
  • Analiza, projektowanie i poprawa procesów produkcyjnych w celu zwiększenia efektywności, redukcji odpadów i poprawy jakości.
  • Zastosowanie narzędzi Lean Manufacturing (np. Mapowanie Strumienia Wartości, 5S, Kaizen, Standardowa Praca, Kanban itp.) w celu uproszczenia operacji.
  • Przeprowadzanie badań czasowych, równoważenie linii i analizy pojemności w celu optymalizacji wykorzystania pracy i sprzętu.
  • Prowadzenie lub wspieranie projektów ciągłego doskonalenia skoncentrowanych na redukcji kosztów, produktywności i poprawie jakości.
  • Współpraca z zespołami międzyfunkcyjnymi (Inżynieria, Jakość, Produkcja, Łańcuch Dostaw) w celu zapewnienia zgodności strategii produkcyjnych.
  • Wsparcie działań związanych z wprowadzeniem nowych produktów (NPI) i gotowością do uruchomienia, w tym projektowanie przepływu procesów, ustawienie stanowisk pracy, PFMEA i plany kontrolne.
  • Monitorowanie i raportowanie wyników KPI, opracowywanie pulpitów nawigacyjnych i planów działania w celu poprawy.
  • Szkolenie i mentoring operatorów oraz członków zespołu w zakresie praktyk Lean i kultury ciągłego doskonalenia.

CO PRZYNOSISZ DO ZESPOŁU:

  • 8+ lat doświadczenia z tytułem licencjata, 6 lat z tytułem magistra, 3 lata z tytułem doktora lub równoważne doświadczenie, najlepiej w środowisku motoryzacyjnym i/lub produkcyjnym.
  • Udokumentowane osiągnięcia w zakresie wdrażania Lean Manufacturing, optymalizacji procesów i działań związanych z uruchamianiem zakładów.
  • Silna wiedza na temat Lean Manufacturing, analizy przyczyn źródłowych i metodologii rozwiązywania problemów.
  • Certyfikat w zakresie Lean Manufacturing jest wymagany. Certyfikat Six Sigma Green Belt jest preferowany.
  • Udokumentowane osiągnięcia w zakresie dostarczania trwałych oszczędności kosztów i ulepszeń procesów.
  • Zdolność do dostosowywania map do pulpitów KPI w celu śledzenia.
  • Doświadczenie w start-upach jest pożądane, ale nie wymagane.
  • Zdolność do zarządzania wieloma priorytetami w szybkim środowisku rozwoju motoryzacyjnego.
  • Doskonałe umiejętności komunikacyjne i współpracy międzyfunkcyjnej, z umiejętnością skutecznego wpływania na zespoły.
  • Znajomość Microsoft Office (Outlook, Teams, Word, Excel, PowerPoint).
  • Znajomość VISIO i Minitab jest preferowana.

WYMAGANIA FIZYCZNE:

  • Musisz mieć możliwość podróżowania (do 10%).
  • Musisz mieć możliwość podnoszenia do 35 funtów.
  • Musisz mieć możliwość stania, chodzenia i wykonywania powtarzalnych zadań przez dłuższy czas.

DLACZEGO DOŁĄCZYĆ DO ZESPOŁU SLATE?

  • Bezpieczeństwo przede wszystkim
  • Zadowolenie klientów
  • Jedność zespołu
  • Nieustanne doskonalenie
  • Szybkość, oszczędność i spryt
  • Szacunek dla współpracy
  • Pozytywne dziedzictwo

CHCEMY PRACOWAĆ Z LUDŹMI, KTÓRZY ODBIJAJĄ SPOŁECZNOŚCI, W KTÓRYCH DZIAŁAMY. Slate z dumą jest pracodawcą oferującym równe szanse i działającym na rzecz różnorodności. Nie dyskryminujemy ze względu na rasę, kolor skóry, religię, płeć, tożsamość płciową lub ekspresję, orientację seksualną, pochodzenie narodowe, geny, niepełnosprawność, wiek, status weterana, status małżeński, status rodzicielski, tło kulturowe, poziom organizacyjny, style pracy, staż pracy i doświadczenia życiowe. Ani z jakiegokolwiek innego powodu. Slate zobowiązuje się do zapewnienia rozsądnych udogodnień dla kwalifikowanych osób z niepełnosprawnościami w naszych procedurach aplikacyjnych. Jeśli potrzebujesz pomocy lub udogodnienia z powodu niepełnosprawności, możesz skontaktować się z nami pod adresem slate-talent_acquisition@slate.auto.

Lean Industrial Engineer in Warsaw – pracodawca: Slate Auto

Slate to firma, która stawia na jakość, innowacyjność i rozwój pracowników w dynamicznym środowisku produkcyjnym. Oferujemy wyjątkową kulturę pracy, w której każdy członek zespołu ma możliwość wpływania na procesy oraz rozwijania swoich umiejętności w obszarze technologii powłok i klejenia. Pracując w Slate, będziesz częścią zespołu, który dąży do doskonałości i wspiera różnorodność, co czyni nas idealnym miejscem dla osób poszukujących satysfakcjonującej kariery w przemyśle motoryzacyjnym.

S

Dane kontaktowe:

Zespół rekrutacyjny Slate Auto

Naszym zdaniem te umiejętności pozwolą ci błyszczeć jako Lean Industrial Engineer in Warsaw

Lean Manufacturing
Value Stream Mapping
5S
Kaizen
Standard Work
Kanban
Time Studies